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反 思

更新时间:2015-12-18 9:24:52   点击:9686


  从事这甜蜜的事业五年了,说真的,回想当时的自己,有点傻乎乎的。记得当时作为“菜鸟”的我,进到车间第一感觉就是机器运行的轰鸣噪声,无尽的声响;第二感觉,温暖,热气腾腾的;第三感觉,味道,甘蔗香和糖的甜。可以说刚到车间我是一头雾水,没有经验的我只能抓紧学习,不断实作,以提高对岗位操作所必备的知识。慢慢地通过老师傅的耐心教导和自己的努力,具备了独立作业的能力。

五年以来,逐步对公司的制糖工艺有所了解,也认识了其他车间。压榨车间是制糖工艺的第一步,甘蔗通过检验后输入到切撕机进行斩切破碎处理,使蔗料密度增大,为后续工序做准备。为了使甘蔗破碎得更彻底,甘蔗原料通过两台切撕机进行处理,4组压榨机进行压榨,经压榨后蔗渣送锅炉做燃料使用,蔗汁(混合汁)会被泵到制炼车间,进行下一道工序。在制炼车间,首先需要对混合汁进行澄清处理,其目的是中和蔗汁中的有机酸,调节PH值,沉淀和凝聚蔗汁中的非糖分,加热蔗汁等。在这工序中,主要的三个过程为:加热蔗汁;添加澄清剂(石灰等);分离沉淀,输出清汁。输出的清汁进入蒸发单元,采用五效蒸发系统,经过蒸发处理之后,糖浆的锤度达到60-70°BX。蒸发工序之后便是煮糖单元,煮糖工段是整个制糖的关键,很大程度的影响着产品的质量。在煮糖阶段,从蒸发工段过来的粗糖浆进入结晶罐,煮糖工通过加水、加气等操作,控制晶粒的大小、糖浆的锤度等。从结晶罐出来的糖膏输送至分蜜机进行分蜜处理,甲糖膏分蜜处理之后得到白砂糖,即我们的成品。乙糖膏和丙糖膏分蜜后所得的产品会重新进入结晶罐,丙糖膏分蜜后所得的产品成为桔水,泵入酒精车间另作处理。从分蜜机出来的白砂糖,经输送带输送至包装车间进行包装之后出厂。在白砂糖生产过程中,顺带了解了一些生产设备的相关知识,比如设备的使用环境,包括温度和压力等;易于磨损部位和如何正确使用设备等。

在这里我看到了很多令我感动的事迹。如刚进厂第一个榨季,正值榨糖的关键时刻压榨机故障停机,本该下中班的当班工人,一直和来接班的夜班人员进行抢修机器,直到压榨机正常运行起来他们才收工下班……在这个“家庭”里,类似的突发问题太多了,只是工友们遇事的态度始终是不变的。又如20152月份所有职工为压榨车间起重机工白琼美患乳腺癌住院一事捐款,祝愿她早日脱离病魔,回到我们身边的情况;大家携起手来为煮炼车间员工李德学之患白血病的次子,送去祝福送去希望等事迹。虽然我们遇到的问题不尽相同,但是始终不变的是工友们默默无闻,相亲相爱,遇事积极的态度。在这里,我看到了许多的不可能变成现实。

通过在公司的生活工作和学习我深刻的认识到,在工作中,要拥有良好的学习能力和与人沟通的能力。但学习光靠别人的讲解和带领是远远不够的,要善于观察和利用现有资源,靠自己慢慢的去领悟。很多师傅都是生产线上经验丰富的工人,很多技术和经验值得我学习。除此之外,还需要有良好的沟通能力。良好沟通能力和交际能力,能给工作带来很大的好处。三是认识到了自己不足的地方。虽然自己有很多缺点,但是古话“人无完人,孰能无过”!在这个甜蜜的环境中我会慢慢地进取,努力改进,希望自己能在公司这个大家庭里慢慢长大……                                       (唐 梅) 
 

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